內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該（gāi）生產線采用（yòng）擠出（chū）纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及（jí）超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱（rè）熔或電熔（róng）)，本質上確（què）保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有（yǒu）大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離（lí）輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環（huán）水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交（jiāo）通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插（chā）式電熔連（lián）接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能（néng）夠克服（fú）由於地點狹小而造成（chéng）施工不（bú）便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與（yǔ）插口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環（huán）境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人（rén）或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底（dǐ）以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施（shī）工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設（shè）中（zhōng）粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連（lián）接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設（shè）管道時（shí）隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯（xī）排水管（guǎn）管道（dào）地基處理宜采用砂（shā）樁、塊（kuài）石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基（jī）等（děng）剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將（jiāng）插口端的中間對準承（chéng）口（kǒu）的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果