真克拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼（gāng）帶（dài）增強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及（jí）內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫（wēn）模具（jù）定型、自然冷卻及風冷，材料（liào）冷（lěng）卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一（yī）、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於（yú）成型機定型段隻有1米（mǐ）左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所（suǒ）以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急速（sù）結晶變（biàn）脆，使管（guǎn）材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。