真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞（rào）加強（qiáng）骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材（cái）整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉（lā）管生產線

一、由於（yú）采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥（gǔn）拉伸、收（shōu）縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影（yǐng）響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響（xiǎng）水（shuǐ）流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的（de）聚乙烯（xī）受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。