
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞(rào)結(jié)構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材(cái)料,采用熱態纏繞成型工藝,以(yǐ)聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特(tè)殊結(jié)構(gòu)壁管材。該(gāi)產(chǎn)品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指(zhǐ)標(biāo)均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大(dà)口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用(yòng)高密度聚乙烯熱纏(chán)繞成(chéng)型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐(chēng)管,采用熱(rè)纏繞(rào)成型工藝(yì)生產的高密度(dù)聚乙烯大口徑纏繞增強管(guǎn)。因為這種管道一開(kāi)始由國內公司從德國克(kè)拉(lā)公司引進,所(suǒ)以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中國(guó)的正(zhèng)式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國(guó)家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品(pǐn)是一種環保安.全(quán)型(xíng)產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命(mìng)長、耐腐蝕(shí)、環剛度高、施工方便等(děng)優點,廣泛應用於(yú)城市供水、排水、遠距(jù)離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是(shì)目前埋地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產品介(jiè)紹:
該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁(bì)HDPE管(guǎn)材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。
克(kè)拉管密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(jiē)(熱(rè)熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口(kǒu)材質,結(jié)構與(yǔ)管(guǎn)體本身的同(tóng)一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材(cái)本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力(lì)軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分(fèn)良好。
應用範圍
市(shì) 政 工 程:用於市政地下排水(shuǐ)、排汙(wū)、雨(yǔ)水收集、輸水、通風等。道(dào)路公用(yòng)工程:可用作鐵路、高速(sù)公路、高爾夫球場、足球場等的(de)滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材(cái)料具(jù)有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣(guǎng)泛(fàn)地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域(yù),尤其是(shì)在灘塗、鹽(yán)堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡(è)劣環境下具有突出優勢。
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠(kào)的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接(jiē)後吊(diào)入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填(tián)夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層;當(dāng)地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能(néng)力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確(què)定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地(dì)基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人(rén)員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或(huò)將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹(gàn)淨(jìng),不(bú)得(dé)有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後(hòu)立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據(jù)插入深(shēn)度作為位置識(shí)別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據克拉(lā)管標準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,然(rán)後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能(néng)。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度(dù),也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有(yǒu)熱熔(róng)連接(jiē)性能優良的特點,有利於塑料管(guǎn)的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海(hǎi)地區,地下水位偏高,土地濕度大,而(ér)PE管可耐多種化學介質的(de)侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進(jìn)藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態(tài)纏繞成型熔(róng)縫質量高,從擠(jǐ)塑機口模(mó)擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構(gòu)壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶(dài)的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋(gài),提(tí)高了製品整體的抗外(wài)壓能力。 管(guǎn)材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫(féng)質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管(guǎn),在受外壓負荷時,柔性管和(hé)剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前(qián),可以有較大的變形,而剛性管在(zài)受(shòu)外壓破壞之前不可能有(yǒu)較大變形。當(dāng)剛性管受外壓時,負載完(wán)全經過管材壁傳(chuán)遞(dì)到底部的管(guǎn)床上,在管材壁內產生(shēng)彎矩,隨著管材直徑(jìng)加大,管壁的(de)彎矩和應力急劇加大(dà),所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓(yā)破壞前(qián)先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被(bèi)傳遞和分攤(tān)到周圍的(de)回填土中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁(bì)內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管(guǎn)土共同作用。因此(cǐ),塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管(guǎn)一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性(xìng)好。
PE管是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震(zhèn)危險地區,世界各地的實(shí)踐證(zhèng)明PE管是耐震性(xìng)的管道(dào)。有報道說1995年日本的神(shén)戶地震中,PE管和供水(shuǐ)管是少數沒有被破壞的管道。另外(wài),PE管的撓性是PE管(guǎn)可以盤(pán)卷(尤其(qí)是管徑小的PE管),減少了(le)大量(liàng)連接管件。PE管(guǎn)的走向容易按照施工方法(fǎ)的要求(qiú)進行改變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工(gōng)難度。
5、流通能力(lì)大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管(guǎn)內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓(yā)力下的PE管其(qí)流通(tōng)能力要比鋼管大30%左右,因此(cǐ)經濟優勢明(míng)顯。與金屬管道(dào)相比,PE管(guǎn)道可減(jiǎn)少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些(xiē)),可盤卷的小口(kǒu)徑管材,可進一步降低工程造價。
安裝性能優(yōu)異, 管道連接采用在承(chéng)口預(yù)埋電熔絲同材質承插(chā)電熔連(lián)接技(jì)術,連接質量高。可做(zuò)到(dào)無泄露,確保了管道係統壽命(mìng)的相同性和運(yùn)行的安.全性。同時,由於該產品 在同等(děng)應用條件下比其它(tā)管材重(chóng)量(liàng)輕,便於運輸,施工方(fāng)便快捷,可降低施工費用,在應用(yòng)範圍,不需(xū)混(hún)凝土墊層和混(hún)凝土(tǔ)管基溝槽合格後即(jí)可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填(tián),簡化了施工程序,縮短了工期。在(zài)工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水(shuǐ)試驗,既加快了驗收速(sù)度,又(yòu)節閉水(shuǐ)試(shì)驗中繁雜的工作(zuò)和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好(hǎo)。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的(de)同一性,實現了接頭(tóu)與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露(lù)危險,密(mì)封性能十分良好。
8、抗應(yīng)力(lì)開裂性(xìng)好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗(kàng)剪切強度的段異(yì)的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度(dù)溫度範圍內安.全(quán)使用。而在我國北方地區,在冬季(jì)野外鋪設的聚乙烯埋地給水(shuǐ)時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時(shí)聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨(mó)性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍(bèi).
11、具有良好的抵抗(kàng)222刮痕(hén)能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能(néng)力和耐刮痕能力。PE100級管材則(zé)具有更加(jiā)出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快(kuài)速裂紋傳遞能力。開裂是指(zhǐ)管道發生(shēng)開裂時,裂(liè)紋以很(hěn)快的速(sù)度(dù)傳遞,瞬間就可能使(shǐ)管道破壞,後果不堪設想。實踐表明(míng),在(zài)塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳(chuán)遞能力比其他管道要強。
13、纏(chán)繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模(mó)量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸(shēn)強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲(zhǎng)係(xì)數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃(huáng) | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速度 | 總裝(zhuāng)機(jī)功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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