
真克拉(lā)管與仿克拉管的區別(bié)如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁(bì)國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承(chéng)插口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管(guǎn)工藝
是(shì)引進德國(guó)技術,采(cǎi)用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條(tiáo)生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是(shì)在中空壁(bì)管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料(liào)急(jí)速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無法提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫(wēn)模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔(róng)融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材(cái)環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段(duàn)隻有1米左右長,管材(cái)沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開(kāi)成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急(jí)速結(jié)晶變脆(cuì),使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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