真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管（guǎn）定（dìng）義（yì）為B型結構壁管，承（chéng）插口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進（jìn）行切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增（zēng）強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材（cái）無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形（xíng），有熔融材（cái）料（liào）纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出現（xiàn）在沒有融合（hé）的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的（de）波（bō）浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。