內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長（zhǎng）度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需（xū）接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電（diàn）熔（róng）連（lián）接具有（yǒu）能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方（fāng）式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個（gè）或（huò）兩個密（mì）封圈，在插口處套入（rù）密封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插（chā）入（rù）承（chéng）口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後（hòu）吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度（dù）可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內（nèi）、外工作麵（miàn）用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插（chā）入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果