內肋管生（shēng）產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質（zhì）上確保（bǎo）了（le）接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均（jun1）高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大（dà）的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容（róng）器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境（jìng）下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵（hán）洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其（qí）連接方式（shì）非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻（zhī）需接入電（diàn）源（yuán）即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而（ér）造（zào）成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或（huò）設置木檔（dàng）用撬棍將（jiāng）被（bèi）安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用（yòng）人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂（shā）基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基（jī）承載（zǎi）力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基進行（háng）加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地（dì）基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜（zá）物，然（rán）後立即將插（chā）口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據（jù）插入深度作（zuò）為位置（zhì）識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管（guǎn）道（dào）用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理（lǐ），有利於擴大與土壤（rǎng）的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓（yā）力（lì），弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產（chǎn）過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了（le）公用（yòng）設施（shī）抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品（pǐn）結構設計選型及強度校準，快速準確地為（wéi）用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。