內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可（kě）有（yǒu）效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度（dù）聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿（chuān）越（yuè）公路鐵（tiě）路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連（lián）接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連（lián）接，使（shǐ）管道上（shàng）的連接，施工起（qǐ）來更加的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處（chù）套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設（shè）置木（mù）檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承（chéng）載力小於（yú）設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口（kǒu）後（hòu），應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼（tóng）墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管（guǎn）位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流（liú）方（fāng）向，承口逆（nì）水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對（duì）準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安（ān）裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用（yòng）纜繩（shéng）係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果