真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義（yì）為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多（duō）邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多（duō）輥拉（lā）伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型（xíng）輥，所（suǒ）以管材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭（dā）接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中（zhōng）采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。