
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高(gāo)性能結(jié)構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性。內肋管密封性好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與(yǔ)爆破強度(dù)均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領(lǐng)域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理(lǐ)想管材。
2 大型(xíng)水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石(shí)油工業:輸油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工(gōng)程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕性流(liú)體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海(hǎi)排汙,汙(wū)水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電(diàn)力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路(lù)等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔(róng)連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並(bìng)在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使(shǐ)管係統實現零滲漏。
承插式電(diàn)熔連接具有能(néng)夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸(chù)麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被(bèi)安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接(jiē)穩定,密(mì)閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進(jìn)行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下(xià)管時須采用穩定(dìng)的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層(céng);當(dāng)地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定(dìng)地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂(shā)基(jī)礎層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管(guǎn)道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂(shā)回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地(dì)層土質變化等(děng)因素可能產生管(guǎn)道縱向(xiàng)不均勻沉(chén)降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地(dì)基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼(tóng)墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在(zài)漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然(rán)後立即將(jiāng)插口端的中間對準承口(kǒu)的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位(wèi)。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管(guǎn)材纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回(huí)填(tián)土和管道本身共同承(chéng)受周邊土壤的壓力,弄成管土共同(tóng)作用。
1 熱態纏繞鋼(gāng)模成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電(diàn)熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可在槽上多管焊接,整(zhěng)體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料(liào)符合國家環保要求,生產過程無.汙染(rǎn),可在全部回收利用,高(gāo).效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優(yōu)越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以(yǐ)上(shàng);
8 柔韌(rèn)性好,提高了(le)公用設施(shī)抗(kàng)震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強(qiáng)度校準,快速準確地為用戶提供工程(chéng)方案和選擇(zé)產品。
設備型號(hào) | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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