內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出（chū）纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化（huà）。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於（yú）管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向（xiàng）應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可（kě）以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土（tǔ）地（dì）基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚（hòu）度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基（jī）承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立即（jí）用（yòng）中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使（shǐ）管道平穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承（chéng）口逆（nì）水流方（fāng）向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時（shí），應（yīng）將承口（kǒu）和（hé）插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊（jī）管體，逐（zhú）節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果