真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將（jiāng）真（zhēn）克（kè）拉管定義為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模（mó）具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設（shè）備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷（lěng），材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所（suǒ）以管材內（nèi）壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁（bì）壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材的（de）抗衝擊（jī）性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開裂（liè）。