內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道（dào），成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與（yǔ）管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋（wén）管是目前市場上新研發（fā）出來（lái）的（de）全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼（zhǎo）澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連（lián）接時，隻（zhī）需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入（rù）端（duān）嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩（liǎng）個密封圈，在插口處（chù）套入密封（fēng）圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接（jiē）。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時（shí），可（kě）采用墊（diàn）層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基（jī）處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於（yú）3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口（kǒu）時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係（xì）住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插（chā）口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁（bì）光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為（wéi）用戶提供（gòng）工程方案和選（xuǎn）擇產品。