內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵（miàn）積，形成（chéng）管土同抗壓。熔（róng）接（jiē）效果好，增強縫（féng）的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構，有（yǒu）利（lì）於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即（jí）可（kě）完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē）具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管與（yǔ）管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前（qián），須按產（chǎn）品標準（zhǔn）逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯（bèn）實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計（jì）要求或由於施工降水（shuǐ）等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的（de）地（dì）段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立（lì）即將插（chā）口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標（biāo）準設計要求（qiú），插口插（chā）入（rù）70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果