真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定（dìng）義為B型結構（gòu）壁（bì）管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型（xíng）結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等（děng）工序，通過更（gèng）換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程（chéng）中采（cǎi）用水冷卻使材料急速冷卻定（dìng）型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重（chóng）影響管材內壁強度，管材離（lí）開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外（wài）壁會收縮（suō）將內壁壓成大的（de）波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低（dī），易開裂。