內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是（shì）目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承（chéng）插式（shì）電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在（zài）承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係（xì）統實現零（líng）滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點（diǎn）狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向（xiàng）承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性（xìng）密封（fēng）件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入（rù）承（chéng）口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之（zhī）間的連接。

　　施工（gōng）方（fāng）便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因（yīn），地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基（jī）承載（zǎi）能力後（hòu），再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在（zài）管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底（dǐ）將管（guǎn）道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將（jiāng）插（chā）口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根（gēn）據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以（yǐ）便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）