內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體（tǐ）本（běn）身的同一性（xìng），實現了（le）接（jiē）頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其（qí）他（tā）機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分（fèn）良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工（gōng）程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道（dào）兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即（jí）可（kě）完（wán）成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式（shì）十分（fèn）簡單方便，配一個或（huò）兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應（yīng）有兩個（gè）支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行（háng）加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械（xiè）連接等部（bù）位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層（céng）土質變（biàn）化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性（xìng）地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體（tǐ），逐（zhú）節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩（shéng）係住管道（dào）用手動葫蘆等提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤（rǎng）的壓（yā）力，弄（nòng）成（chéng）管土（tǔ）共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用（yòng）壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型（xíng）及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提（tí）供（gòng）工程方案和選擇產品。