內肋管生（shēng）產設備（bèi）介（jiè）紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫（féng）的（de）拉伸（shēn）強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利（lì）工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器，特別（bié）是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口（kǒu）電熔（róng）焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式（shì）非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成（chéng）施（shī）工不便的特點。單（dān）向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔（róng）達到（dào）密封效（xiào）果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處（chù）套（tào）入（rù）密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大（dà）小、溝（gōu）槽和（hé）施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設（shè），下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨（suí）鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工（gōng）抬（tái）管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂（shā）礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時（shí），應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的（de）中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插（chā）口插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道用手（shǒu）動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利（lì）於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省（shěng）時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全（quán），有各種（zhǒng）配（pèi）套管件，檢查（chá）井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效（xiào）內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型（xíng）及（jí）強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品（pǐn）。