內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆（bào）破強度均高於（yú）管（guǎn）材本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸（shū）送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不（bú）符合標準者，嚴（yán）禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管（guǎn）材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下（xià）原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石（shí）灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用（yòng）打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安（ān）裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水（shuǐ）流方向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據（jù）內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞（rào）波（bō）紋結構合（hé）理（lǐ），有（yǒu）利於擴大與土（tǔ）壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和（hé）管道（dào）本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上（shàng）;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計（jì）選型及強度（dù）校準（zhǔn），快速準（zhǔn）確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。