
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞(rào)結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工(gōng)藝,以聚丙烯(PP)單壁(bì)波紋管為支撐結(jié)構製成具有較高抗外壓能力(lì)的特殊結構壁管(guǎn)材。該產品內(nèi)表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型(xíng)結構壁管標準及PREN-13476歐洲(zhōu)標準要求。
大口徑聚乙烯(xī)(PE)纏繞結(jié)構壁管材(cái)是一種新型異(yì)形(xíng)結(jié)構壁管材,采用高(gāo)密度聚(jù)乙烯熱纏(chán)繞成型工藝(yì)製成。產品以高密度聚乙(yǐ)烯樹(shù)脂(HDPE)為原料,以(yǐ)PP或PE波紋(wén)管做輔助支撐管,采用熱纏(chán)繞成型工(gōng)藝生產的高密度(dù)聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道(dào)一開(kāi)始由國內公司從德國克拉公司引(yǐn)進,所以在國內俗稱這種管為克拉(lā)管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度(dù)聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為(wéi)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具(jù)有重量輕、承壓能力強、接口(kǒu)質量高(gāo)、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點(diǎn),廣(guǎng)泛(fàn)應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地(dì)排汙排水的主要(yào)管材(cái)。
產品介紹:
該生產線采用高.效(xiào)擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承(chéng)壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單(dān),具有聯動性。
克(kè)拉管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好(hǎo)。
應用範圍(wéi)
市 政 工 程:用(yòng)於市政地下排(pái)水(shuǐ)、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道(dào)路公用工程:可用作(zuò)鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排(pái)水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電(diàn)、鋼廠、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車(chē)站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨(péng)脹土、地震帶等惡(è)劣環境下具有突出優勢(shì)。
安裝規程
1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進行檢驗(yàn),不(bú)符(fú)合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須采用可(kě).靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈(liè)碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴(yán)禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地(dì)基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層(céng)鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地(dì)基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進行加固處(chù)理,在達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪設(shè)中粗(cū)砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化等因(yīn)素(sù)可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石(shí)灌注樁等(děng)複合地基處理辦(bàn)法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位(wèi)上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進行安(ān)裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不得留(liú)在井(jǐng)壁內。
9、接口作業時,應將承口和(hé)插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉(lā)管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性(xìng)能特點
1、優異的(de)物理性(xìng)能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕(rú)變性,而且(qiě)較高密度聚乙烯更有熱熔連(lián)接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐(nài)腐蝕,使用(yòng)壽命長,在我(wǒ)國沿海地區,地下水位偏高(gāo),土地濕度大,而PE管可耐多種化(huà)學介質(zhì)的侵蝕,不需防(fáng)腐處理。此外(wài),它也不會促進藻類、細菌或(huò)真菌生長(zhǎng),使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成(chéng)型熔縫質量(liàng)高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位(wèi)置均(jun1)勻的纏繞(rào)在加熱的滾筒模具上,保(bǎo)證了結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風冷卻,材料冷卻(què)均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料(liào)帶包覆(fù)支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與(yǔ)加強(qiáng)結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內(nèi)應(yīng)力,管材的整體強度高(gāo)。
4、環柔性(xìng)
塑料(liào)管屬於柔性管,在受外(wài)壓負荷時,柔性管和剛性管的承受(shòu)負載的機理(lǐ)是(shì)完全不同的。柔性管在受壓破壞之(zhī)前,可以有較大的變(biàn)形,而剛性管在受外壓破壞之前不(bú)可能有較大(dà)變形。當剛性管受(shòu)外壓時,負載完全經過管材(cái)壁傳遞到(dào)底部的(de)管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材(cái)直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需(xū)加鋼筋:而柔性管(guǎn)在受壓(yā)破壞前先變(biàn)形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可(kě)以起到阻止柔(róu)性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外(wài)壓負載下柔性管管壁(bì)內的應力較小,它和周圍的回(huí)填土共同承受(shòu)負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和(hé)剛性混凝土管一樣的(de)強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到(dào)使用要求的,這一(yī)點已被歐洲發達(dá)國家的應(yīng)用實踐所證實。
4.韌性、撓性好(hǎo)。
PE管是一種高韌(rèn)性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位(wèi)的適應能力非常強,抗震性好(hǎo),因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實(shí)踐證明(míng)PE管是耐震性的管道(dào)。有報道說1995年日本(běn)的(de)神(shén)戶地震中,PE管(guǎn)和供水(shuǐ)管是(shì)少數沒有被破壞的管(guǎn)道。另外(wài),PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是(shì)管(guǎn)徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容(róng)易按照施工方法(fǎ)的(de)要求進行改變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管(guǎn)內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相(xiàng)同長度、相同壓力下的PE管其流通能(néng)力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明(míng)顯。與金屬管(guǎn)道相比,PE管道(dào)可減少工程投資(zī)三分(fèn)之一左右(直徑200毫米以上(shàng)大管成本略(luè)高些),可盤卷的小口徑管材(cái),可(kě)進一步降低工程造價。
安裝性(xìng)能優異, 管道連接采用(yòng)在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到(dào)無泄露(lù),確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性(xìng)。同時,由於該產品 在同(tóng)等應用條件下比其它管材(cái)重量輕(qīng),便於運輸,施工方便快捷,可(kě)降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝(gōu)槽合格後即可直接(jiē)敷管,基本上做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填,簡(jiǎn)化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采(cǎi)用(yòng)閉氣檢驗代替閉(bì)水試驗,既加快了驗(yàn)收速度,又(yòu)節閉(bì)水試驗中繁雜的工作和大量的試(shì)驗費用。
7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實(shí)現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效(xiào)抵抗內壓力產生的(de)環(huán)向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密封性(xìng)好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高(gāo)抗剪切(qiē)強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境應力性(xìng)非常突出。
9、低溫抗(kàng)衝擊性好:PE管的低(dī)溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在(zài)我國北方地(dì)區,在冬(dōng)季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工(gōng),因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的(de)耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級(jí)的PE管(guǎn)有較(jiào)好的抵抗SCG的能力和耐刮(guā)痕能力。PE100級管材則具(jù)有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快(kuài)速裂(liè)紋傳遞(dì)能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可(kě)能(néng)使(shǐ)管道破(pò)壞,後果不堪設(shè)想。實踐表(biǎo)明,在塑料管道中的PE管抵抗裂(liè)紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏(chán)繞管材料,高密度聚(jù)乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數(shù) MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模(mó)量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強(qiáng)度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷(duàn)裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度(dù) | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲(zhǎng)係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃(huáng) | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最(zuì)高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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