內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道（dào），成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了（le）接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆（bào）破（pò）強度均高於管材本（běn）體，可有（yǒu）效抵抗（kàng）內（nèi）壓力產生的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道（dào）。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的（de）連接，施工起來（lái）更加的（de）簡便，快（kuài）捷（jié），並能確（què）保連接的密（mì）封（fēng）性，有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部位的插入端（duān）嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷（fū）設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一（yī）般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力（lì）小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地基進行加（jiā）固處（chù）理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道（dào）基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬（kuān）度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸（cùn）確（què）定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人（rén）員。明（míng）開槽，漕深大（dà）於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對（duì）準承口的（de）中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管（guǎn）道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插（chā）入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供（gòng）工程方案和選擇產品。