
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構(gòu)壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定義(yì)為B型結構壁管,承插(chā)口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克(kè)拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉(lā)管工(gōng)藝
是引進德國技術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞到(dào)被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使管材冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換(huàn)模具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生(shēng)產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用(yòng)高溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不(bú)斷被多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機(jī)定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水(shuǐ)流;
三(sān)、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀(zhuàng)態的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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