內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械（xiè）接（jiē）頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結（jié）構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕（shí）環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插（chā）式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後（hòu），對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底（dǐ）部。以上為管（guǎn）與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴（yán）禁下（xià）管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂（shā）礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等（děng）原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機（jī）械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸（cùn）確定（dìng）。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕（cáo）深不（bú）大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工（gōng）作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承（chéng）口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆（lú）等提（tí）力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果