內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機（jī）對（duì）話智（zhì）能界麵，操作（zuò）簡單（dān），具有（yǒu）聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或（huò）電（diàn）熔（róng）)，本質上（shàng）確保了接口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的（de）環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環（huán）剛度（dù）的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過（guò）水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口（kǒu）端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基（jī）礎層（céng），也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑（jìng）為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能（néng）力時，須先對地基進行（háng）加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行（háng）加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工（gōng）人員（yuán）。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜（liū）管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將（jiāng）承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果