
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結(jié)構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密(mì)封性好,PE管本身采(cǎi)用熔接連接(jiē)(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
管(guǎn)材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的拉伸強(qiáng)度(dù)。內肋結(jié)構,有利於提(tí)高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為(wéi)6米(mǐ)、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線(xiàn)。
4 煤(méi)炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工(gōng)程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的(de)鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷(hé)載的過水涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖區用(yòng)流體輸送。
連(lián)接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管(guǎn)道兩端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口,並在承口端(duān)嵌入電熔(róng)絲,在管道(dào)連接時,隻(zhī)需接入電源即可(kě)完(wán)成焊接,並且可(kě)以使管(guǎn)係統(tǒng)實現零滲漏。
承插(chā)式電(diàn)熔連接具有能夠(gòu)克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承(chéng)插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部(bù)位的(de)插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從(cóng)而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡(jiǎn)單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設(shè)置(zhì)木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈(liè)碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基(jī)或經(jīng)回填夯(bèn)實的(de)地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的(de)砂礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對(duì)軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水(shuǐ)等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地(dì)基承載能力後,再鋪設(shè)中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可按(àn)管(guǎn)道接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化(huà)等(děng)因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基(jī)礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采(cǎi)用打入(rù)樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等(děng)剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕(cáo)深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中(zhōng),克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不(bú)得留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水等雜物,然後立即將插口(kǒu)端的(de)中間(jiān)對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋管標準(zhǔn)設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完(wán)全緊閉效(xiào)果
管材(cái)特點
管材纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與(yǔ)土壤的接觸麵以及填(tián)入管道波穀內的回填土和管(guǎn)道(dào)本身(shēn)共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模(mó)成型熔縫質量(liàng)高;
2 承插口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊(hàn)接,整體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件齊全(quán),有(yǒu)各種(zhǒng)配套管件,檢查井;
5 原(yuán)料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在(zài)全部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小(xiǎo),流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施(shī)抗震,減(jiǎn)災的(de)能力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確(què)地為(wéi)用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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