
內肋管生產設備介紹
該(gāi)生(shēng)產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接(jiē)口的抗拉(lā)強度與爆(bào)破強度均高(gāo)於管材本體,可(kě)有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力(lì)軸向應(yīng)力(lì)。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不(bú)存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上(shàng)新研發(fā)出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材(cái)具有大的(de)外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫(féng)的拉伸強度。內肋結構,有利於(yú)提(tí)高環剛(gāng)度的穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規(guī)格(gé)管材,管材長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽(chōu)淤(yū)。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸(shū)煤工(gōng)程,各類通風係(xì)統。
5 化學(xué)工程:化學容器,特別是(shì)有(yǒu)腐蝕性(xìng)流體輸送管道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙(wū)水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連接,其(qí)連接方(fāng)式非常簡單,管道(dào)兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並(bìng)在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊(hàn)接,並且可(kě)以使管係統實現零滲漏。
承插式電(diàn)熔連接具有能夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能(néng)確保連接的密(mì)封性,有效的(de)防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插(chā)入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使之發(fā)熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用(yòng)人力或設(shè)置(zhì)木檔用撬棍(gùn)將被安裝(zhuāng)的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以上(shàng)為管與管之間的連接。
施工方便、不受場(chǎng)地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐(zhú)節(jiē)進行檢驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊(hàn)接(jiē)後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石(shí),厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí),須先對(duì)地基進行加固處理(lǐ),在達到規定地(dì)基承載能(néng)力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層(céng)。
4、管道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設(shè)管(guǎn)道(dào)時(shí)隨鋪隨(suí)挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按管道(dào)接(jiē)口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回(huí)填密實(shí)。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪(pù)設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複合地基(jī)處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施(shī)。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管(guǎn)道時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應(yīng)將(jiāng)插口順(shùn)水流方向,承口(kǒu)逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不(bú)得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得(dé)有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端(duān)的中間對(duì)準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲(qiāo)擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時(shí),根據內肋管標準設計要求(qiú),插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入(rù)管道波穀內的回(huí)填土和管(guǎn)道本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管土(tǔ)共同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插(chā)口電熔連接,連接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接(jiē),整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管件,檢(jiǎn)查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用(yòng)壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備(bèi)型(xíng)號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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