內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性（xìng）能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛（gāng）度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管（guǎn）密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力（lì）軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕（shí）環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及（jí）人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸（shū）送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被（bèi）加工（gōng）成承（chéng）口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接（jiē）方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方（fāng）便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地（dì）、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的（de）地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂（shā）基（jī）礎層;當地基土質較（jiào）差時（shí），可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中（zhōng）粒（lì）砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求（qiú）或（huò）由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道（dào）縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用（yòng）人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便（biàn）判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果