克拉管生產線
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塔城克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
塔城克拉管(guǎn)生產設(shè)備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁(bì)管,是以高密(mì)度聚(jù)乙烯樹(shù)脂為主要原(yuán)材料(liào),采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準(zhǔn)長度(dù)為6米(mǐ),管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指(zhǐ)標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐(ōu)洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材(cái),采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工(gōng)藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做(zuò)輔助支撐管(guǎn),采用熱纏繞成型(xíng)工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏(chán)繞增強管。因為這種管道一開(kāi)始由國內公司從德(dé)國克拉公司引進,所以在國內俗(sú)稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高(gāo)密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品(pǐn)是一種環保安.全型產品,具有重(chóng)量(liàng)輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高(gāo)、施工方便等優點,廣泛應用於城市供(gòng)水、排水、遠距(jù)離輸水及農(nóng)田水利灌(guàn)溉等工程。口(kǒu)徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的(de)主要管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹(shào):

  該生(shēng)產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工(gōng)藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。

  克拉管密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體(tǐ)本身的同(tóng)一性,實(shí)現了接頭與管材的一(yī)體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於(yú)市政地下排(pái)水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用(yòng)工程(chéng):可(kě)用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足(zú)球場等的滲、排水管。工 業:由(yóu)於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地(dì)、海底河床(chuáng)、軟基礎膨脹土、地(dì)震帶等惡劣環(huán)境下具有突出優勢。

克(kè)拉管生產設備3.jpg

安裝規(guī)程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和(hé)施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝(gōu)槽,下管時須采用可.靠的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝(gōu)底激烈(liè)碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基或(huò)經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當(dāng)地基土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力(lì)小於(yú)設計要求或由於施工降水等原因,地(dì)基原狀(zhuàng)土被擾(rǎo)動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道(dào)接口(kǒu)尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗砂回(huí)填密實。

  5、對用於(yú)管道荷載、地層(céng)土(tǔ)質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎(chǔ)進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基(jī)等(děng)剛性地基處理(lǐ)措施。

  7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管(guǎn)徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用(yòng)非金(jīn)屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上(shàng)。嚴禁用(yòng)金屬繩索(suǒ)勾住兩端(duān)管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕中(zhōng),克拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口(kǒu)逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承(chéng)口不得留在井壁內。

  9、接(jiē)口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位(wèi)置識別,以便判斷是否插(chā)入到位。

  10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具安(ān)裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,然後(hòu)達到承插口完全緊閉效(xiào)果(guǒ)。

性能特點

  1、優異的(de)物理性能。高密度聚乙烯有(yǒu)很好的剛性、強度,也有很好(hǎo)的柔性、耐蠕變性(xìng),而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使(shǐ)用壽命長,在(zài)我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管(guǎn)可耐多(duō)種化學介質的侵蝕,不(bú)需防腐處理。此(cǐ)外,它也不(bú)會促進(jìn)藻類、細菌或真菌(jun1)生長,使用壽命達(dá)100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀(zhuàng)態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接(jiē)縫被(bèi)料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管(guǎn)材的水平層與加強結構層在(zài)熔融狀(zhuàng)態下(xià)熔接,熔縫質量高(gāo),沒有內應力,管材的整體強度(dù)高。

  4、環柔性(xìng)

  塑料管(guǎn)屬於柔性管,在受(shòu)外壓負荷時,柔性管和剛性管的承(chéng)受負載的機理(lǐ)是完(wán)全不同的(de)。柔性管在受壓破壞之(zhī)前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加(jiā)大(dà),管壁的彎矩和應力急劇加大,所以(yǐ)大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋(jīn):而柔性管(guǎn)在受壓破壞前先變形(xíng)— 橫向外擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔(róu)性管變形和外擴的作用(yòng),外壓負載就被傳遞和分攤到(dào)周(zhōu)圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓負(fù)載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回(huí)填土共同承受負載,管土(tǔ)共同作(zuò)用。因此,塑料埋地排水管不需(xū)和剛性混凝土(tǔ)管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用(yòng)要求的,這(zhè)一點已被歐(ōu)洲發達國家的應(yīng)用實踐(jiàn)所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基(jī)礎不均勻沉降和錯位的適應能力非(fēi)常強,抗(kàng)震性好,因此,適宜於有地震危險地區(qū),世(shì)界各地的實踐證明PE管是耐震性的(de)管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易(yì)按照(zhào)施工方法的要(yào)求進行改變。

  施(shī)工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經(jīng)濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表(biǎo)麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同(tóng)長(zhǎng)度、相同壓力(lì)下的PE管其(qí)流通(tōng)能力要比鋼管大30%左右,因此經濟(jì)優勢明顯。與金屬管道相(xiàng)比,PE管(guǎn)道可減少工程投資三分之一左右(yòu)(直徑200毫米(mǐ)以上大管成本略高(gāo)些),可盤卷的小口(kǒu)徑管材,可(kě)進一步降低工程造價(jià)。

  安裝性能優異, 管(guǎn)道連接采用(yòng)在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道(dào)係(xì)統壽命的相同性和(hé)運行的(de)安.全性。同時,由於該(gāi)產品 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用(yòng),在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化(huà)了施工程序,縮短了工期。在工程驗(yàn)收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度(dù),又節閉水(shuǐ)試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良(liáng)好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本身的同一性(xìng),實現了接頭(tóu)與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆(bào)破強(qiáng)度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應(yīng)力(lì)。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗(kàng)應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段(duàn)異的(de)抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使(shǐ)用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚(jù)乙烯管容(róng)易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與(yǔ)鋼管的耐(nài)磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管(guǎn)的4倍.

  11、具有良好的(de)抵抗222刮痕能力。研究 證明(míng),PE等級的PE管有較好的(de)抵(dǐ)抗SCG的能力和耐刮痕能(néng)力。PE100級管材(cái)則具有更(gèng)加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的(de)抵抗快速裂紋傳遞(dì)能(néng)力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很(hěn)快的速度傳(chuán)遞,瞬間就可(kě)能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道(dào)中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收(shōu)利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50年(nián))

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服(fú)應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸(shēn)長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

黑(hēi)/黃(huáng)

黑(hēi)/


設備型號

管(guǎn)材規格(mm

最高生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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