
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結(jié)構壁國家標準(zhǔn)中(zhōng)將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次(cì)加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工(gōng)藝
是引進德國技術,采用(yòng)管道外(wài)壁纏繞加強骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備基礎上(shàng)改造而成(chéng),采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時(shí)纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提(tí)高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整(zhěng)體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結(jié)構為(wéi)多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛(gāng)度;
二、由於(yú)成(chéng)型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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