
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家(jiā)標準中將真克拉(lā)管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一(yī)次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引(yǐn)進德國(guó)技術(shù),采用管道外壁纏繞加強骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克(kè)拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏(chán)繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上,在(zài)成(chéng)型過程中采(cǎi)用水冷卻(què)使材料(liào)急速冷卻(què)定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫模(mó)具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機(jī)定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內(nèi)壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成大的(de)波(bō)浪,影響水流(liú);
三、管材(cái)在成型過(guò)程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速(sù)結晶變(biàn)脆,使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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