內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生（shēng）產線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的（de）一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭（tóu）相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有（yǒu）大（dà）的外表（biǎo）麵（miàn）積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長（zhǎng）度（dù）為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸（shū）送管（guǎn）道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道（dào）兩端在（zài）生產時被（bèi）加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上（shàng）的連接，施工起來（lái）更加的簡（jiǎn）便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或（huò）設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入（rù）承口內（nèi）直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境（jìng）影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的（de）土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由（yóu）於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道（dào）接口（kǒu）尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗（cū）砂（shā）回（huí）填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管（guǎn），使（shǐ）管（guǎn）道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承（chéng）口，之後（hòu）達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道（dào）本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符（fú）合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收（shōu）利用，高.效（xiào）內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程（chéng）方案和選擇產品。