真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞（rào）成（chéng）型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管（guǎn）及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模（mó）具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使（shǐ）管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過（guò）更換模（mó）具，一條（tiáo）生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產（chǎn）管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用（yòng）高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風（fēng）冷（lěng），材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無（wú）纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐（chēng）外（wài）壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所以（yǐ）管材內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的（de）抗（kàng）衝（chōng）擊性降（jiàng）低（dī）;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂（liè）。