內肋管生（shēng）產設備（bèi）介紹

　　該（gāi）生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆（bào）破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研（yán）發出來（lái）的（de）全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外（wài）表麵積，形（xíng）成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛（gāng）度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各（gè）類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道（dào）兩端（duān）在生產時被加（jiā）工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能（néng）確保連（lián）接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連（lián）接(彈性（xìng）密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前（qián），須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或（huò）機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩（liǎng）層（céng）鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影（yǐng）響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接（jiē）等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖（wā）。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪（pù）設（shè）前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端（duān）的（de）中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連（lián）接質量好（hǎo），--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全（quán），有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環（huán）保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準（zhǔn）確（què）地為（wéi）用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。