
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓(yā)供水及(jí)排汙管道,成品環(huán)剛度及(jí)衝擊強(qiáng)度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統(tǒng),人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單(dān),具有(yǒu)聯動(dòng)性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他(tā)機械接頭相比,不存(cún)在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分(fèn)良好。
管材(cái)介紹
內肋增強聚乙烯螺(luó)旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑(sù)內肋增(zēng)強纏繞管。此管材以高密度聚(jù)乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果(guǒ)好,增強縫(féng)的拉伸強度(dù)。內(nèi)肋結構,有利於提高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領(lǐng)域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管的理想管材(cái)。
2 大型(xíng)水(shuǐ)利工程:長距離輸水,農田(tián)灌溉,庫區抽(chōu)淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類通風(fēng)係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流(liú)體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙(shā)漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔連接(承插(chā)口電(diàn)熔焊接連接(jiē)方式)
承插式(shì)電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端(duān)在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現(xiàn)零滲(shèn)漏。
承插(chā)式(shì)電熔(róng)連(lián)接具(jù)有能夠克(kè)服由(yóu)於地點狹小(xiǎo)而造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工(gōng)起來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確(què)保(bǎo)連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的(de)插入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插入端插入承口端後,對電(diàn)熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密(mì)封效果。
2 承插式橡膠圈連接(jiē)(彈(dàn)性密封件(jiàn)連(lián)接方式(shì))
此(cǐ)連(lián)接方式十分簡單方便(biàn),配一(yī)個或兩個密封圈,在插口處(chù)套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插(chā)入承口內直至底部。以上為管(guǎn)與管之間的連接。
施(shī)工方便、不受場地、環(huán)境影響(xiǎng),
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多(duō)根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在(zài)達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接(jiē)口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度(dù)和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗(cū)砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注(zhù)樁等複(fù)合地基處理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基(jī)等剛性地(dì)基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安裝。承口不(bú)得留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和(hé)水等雜物,然後立即將插口端的中(zhōng)間對(duì)準承口的(de)中對的中軸線就位。插入前應根(gēn)據插入深度作為位置識別(bié),以便判斷是否插(chā)入到位。
10、插口插入(rù)承口時,嚴禁(jìn)用鐵(tiě)錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承口,之後達到承插(chā)口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結(jié)構合理(lǐ),有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道(dào)本(běn)身共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時(shí)省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔(róu)韌性(xìng)好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進(jìn)行產品(pǐn)結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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