內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出（chū）纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統（tǒng），人（rén）機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前（qián）市場上新研發（fā）出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積（jī），形成管（guǎn）土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕（shí）性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承（chéng）插焊（hàn）熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸（chù）麵融（róng）熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐（zhú）節進行檢驗（yàn），不（bú）符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下（xià）溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原（yuán）因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基（jī）進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層（céng）土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處（chù）理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施（shī）。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高（gāo）點依次安（ān）裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞（rào）波（bō）紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽（cáo），省（shěng）時省力;

　　4 係（xì）統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求（qiú），生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用（yòng）戶（hù）提供（gòng）工程方案和選擇產品。