內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的（de）外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道（dào）。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等（děng）有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲（shèn）漏。

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木（mù）檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不（bú）符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基（jī）礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂（shā）礫基礎層，也可（kě）分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接（jiē）口、機械連接等部位的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不（bú）均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁（zhuāng）等（děng）複（fù）合（hé）地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不（bú）得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作（zuò）為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果