真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義（yì）為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過（guò）更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克（kè）拉（lā）管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀（zhuàng）態時（shí）纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成（chéng）型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整（zhěng），無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁（bì）會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。