內肋管生（shēng）產設（shè）備介紹

　　該（gāi）生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一（yī）體化。其接口（kǒu）的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接（jiē）應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯（xī）(HDPE)纏繞增（zēng）強管（guǎn）的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是（shì）替（tì）換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載（zǎi）的過（guò）水涵洞及（jí）人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承（chéng）插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲（sī），在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確（què）定（dìng）用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的（de）吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下（xià）原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚（hòu）度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要（yào）求或（huò）由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須（xū）先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按（àn）管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管（guǎn）管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大（dà）與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接（jiē）質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多（duō）管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊（qí）全，有各種配（pèi）套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品（pǐn）結構（gòu）設（shè）計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品。