
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承插(chā)口應一次(cì)纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏(chán)繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增強管設(shè)備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成型(xíng)機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模(mó)具定型、自然冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會(huì)產生冷卻內應(yīng)力(lì),內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉(lā)伸(shēn)、收縮,支撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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