內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵（miàn），操（cāo）作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插（chā）式電熔（róng）連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式（shì）十（shí）分簡（jiǎn）單（dān）方便，配一個（gè）或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對（duì）準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質（zhì），應（yīng）在（zài）管底以下原狀土地基或經（jīng）回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基（jī），當地基承載（zǎi）力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊（kuài）、砼條基等（děng）剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管（guǎn）道兩端傳給（gěi）漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道（dào）平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對（duì）準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回（huí）填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設（shè）計選型及強度校準，快速準確（què）地（dì）為用戶（hù）提供工程方案和（hé）選擇產品。