
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊(hàn)接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係(xì)統,人機對(duì)話智能界(jiè)麵(miàn),操(cāo)作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔(róng)),本質上確保了(le)接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於管(guǎn)材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械(xiè)接頭相比,不(bú)存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市(shì)場上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸(shēn)強(qiáng)度。內肋(lèi)結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥管的(de)理想(xiǎng)管材。
2 大型水利工程:長距離(lí)輸水,農田(tián)灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容(róng)器(qì),特別(bié)是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保(bǎo)工程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的(de)鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接(jiē)連接方式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方(fāng)式非常簡單,管道兩(liǎng)端在生產時被(bèi)加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端(duān)嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電(diàn)源(yuán)即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹(xiá)小而造成施工(gōng)不(bú)便的特點(diǎn)。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插式(shì)橡(xiàng)膠圈連接(jiē)(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連接方式十分簡單方(fāng)便,配一個或兩個密封圈(quān),在(zài)插(chā)口處套入(rù)密(mì)封圈(quān),對準承口中間用人力(lì)或設(shè)置木檔(dàng)用(yòng)撬棍將被安裝的(de)管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接(jiē)穩定(dìng),密閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將(jiāng)管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一(yī)般的土質,應在(zài)管底以下原狀(zhuàng)土地基(jī)或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時,可(kě)采用墊(diàn)層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力(lì)小於(yú)設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動(dòng)而影響地基(jī)承(chéng)載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回填密實(shí)。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變化等(děng)因素可能產生管道(dào)縱向不均勻(yún)沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等(děng)剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入(rù)漕(cáo)中,克拉管須在(zài)漕底將管道運至安(ān)裝位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在(zài)井壁內(nèi)。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨(jìng),不得有泥土(tǔ)和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度作為位置識(shí)別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內(nèi)肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到(dào)承插口完(wán)全緊閉效果
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