真（zhēn）克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國（guó）家（jiā）標準中將真克（kè）拉（lā）管定義為B型結（jié）構壁管，承插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造（zào）而成，采用管（guǎn）道（dào）外壁纏（chán）繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成（chéng）型機上（shàng），在成型過程（chéng）中采用水冷卻使（shǐ）材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無（wú）法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采（cǎi）用後加工的承插口（kǒu），與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。