內肋（lèi）管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度（dù）及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔（róng）或（huò）電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有（yǒu）效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材（cái）介（jiè）紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原（yuán）料（liào），管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插（chā）口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而（ér）造成施（shī）工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲（sī）網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多（duō）根焊（hàn）接（jiē）後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層（céng）;當地（dì）基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等因素（sù）可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安（ān）裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用（yòng）麵紗清（qīng）理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回（huí）填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行（háng）產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。