
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標(biāo)準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真(zhēn)克拉管定義為B型結構壁(bì)管,承插(chā)口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具(jù)上,成型後采(cǎi)用自然(rán)冷卻(què)或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具(jù),一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克(kè)拉管是(shì)在中空壁管或鋼帶增(zēng)強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加(jiā)強骨(gǔ)架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏(chán)繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻(què)使材料急速冷卻定(dìng)型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭(dā)接縫,管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐外壁(bì)成型(xíng)處於軟化狀態(tài)的波紋(wén)管變形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度(dù),管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水(shuǐ)流;
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後加工的承插口(kǒu),與管材本體粘(zhān)接強度低,易開裂。
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