內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管（guǎn）本身（shēn）采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔（róng）)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了（le）接頭與管材（cái）的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研（yán）發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗（kàng）壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材（cái），管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學（xué）容器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環（huán）水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位（wèi）的插入端嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝（zhuāng）的（de）管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有（yǒu）兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層（céng）;當地基土（tǔ）質較差時，可（kě）采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進（jìn）行加固處（chù）理，在達到（dào）規（guī）定地基承載（zǎi）能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度（dù）、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊（biān）翻（fān）滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應（yīng）將插口順（shùn）水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依（yī）次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完（wán）全（quán）緊閉（bì）效果