內肋（lèi）管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭（tóu）相比，不（bú）存在接應扭（niǔ）曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定（dìng）性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入電源即可完成（chéng）焊接（jiē），並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口（kǒu）中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層（céng），也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於（yú）管（guǎn）道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物（wù），然後（hòu）立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果