內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在（zài）接應扭曲造成（chéng）的（de）泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構（gòu），有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線（xiàn）。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現（xiàn）零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩個（gè）支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填（tián）夯（bèn）實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原（yuán）因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊（diàn）塊（kuài）、砼條基等剛性地基處（chù）理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果