內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材（cái）質（zhì），結（jié）構與管體本（běn）身的同一性，實（shí）現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口（kǒu）的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有（yǒu）的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉（gài），庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通（tōng）荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方（fāng）式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個（gè）密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插（chā）入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根（gēn）或（huò）多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基（jī）或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差（chà）時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載（zǎi）能力後，再（zài）鋪（pù）設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道（dào）荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能（néng）產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降（jiàng）的地（dì）段（duàn），應在（zài）管道鋪（pù）設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管（guǎn）徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝（zhuāng）應將插口順水流（liú）方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗（shā）清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼（jì）續插（chā）入（rù）承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果