
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家(jiā)標(biāo)準中(zhōng)將真(zhēn)克拉(lā)管定義為B型結構壁管,承插口應一次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可(kě)二次加工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是(shì)引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融(róng)狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具(jù)上,成型(xíng)後采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模(mó)具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力(lì),內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機(jī),其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮(suō),支撐外(wài)壁成型處於軟化狀(zhuàng)態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定(dìng)型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管(guǎn)材(cái)內壁強度(dù),管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁(bì)會收縮(suō)將內壁壓成大的(de)波浪,影響(xiǎng)水(shuǐ)流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用(yòng)後加工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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